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    目前電力系統的節能降耗是我國節能減排的重要組成部分。為了加快節能步伐，熱電聯產是節能的重要途徑之一，熱電聯產又以背壓供熱節能效果最為顯著。目前小機組純凝改背壓的實例很多，改造成功最大機組為140MW機組，供電煤耗都在140克以下。但對于300MW等級機組低壓缸雙轉子互換循環水供熱思路和方案，在國內還是剛剛起步，2013年華電青島發電廠2號機組實施“低壓缸雙背壓雙轉子互換”項目后，供熱期內機組發電煤耗可258.55g/kwh降至140g/kwh，開創了新的節能途徑，經濟、環保和社會效益顯著。
    300MW機組背壓改造后，回水（即凝結水）溫度達到80~85℃，而機組現有的抽凝方式運行，其凝水實際溫度小于50℃。由于水溫的變化，使之原有按照抽凝工況設計的機組凝結水精處理系統高速混床及中壓離子交換樹脂、管閥及其再生分離系統均不能保證機組安全運行。為保證背壓模式下整個熱力系統的水汽品質，滿足機組安全經濟運行的要求，則需對抽凝模式下的凝結水精處理系統實施改造。
    我公司承接的青島發電廠#2機高背壓改造配套的凝水精處理改造項目，為國內300MW機組第一臺高溫凝結水精處理工程，于2013年8月份開工，至2013年11月5日順利投產。該項目的實施，成功的解決了300MW機組高背壓改造凝水溫度升高帶來的一系列難題，保證了整個電廠高背壓改造項目順利投產。同時于2014年下旬，我公司又承攬了河北石家莊裕華熱電、內蒙金橋熱電及華能黃臺電廠的三個高背壓改造凝水精處理改造項目，目前均已竣工投產。